生產環境溫濕度是印刷行業產品質量一個重要的干擾因素，控制好生產現場和物流環節的溫濕度是提高產品質量和生產效率的重要手段。
　　溫度是表示物體冷熱程度的一個物理量?？諝鉂穸仁侵缚諝鈨群值亩嗌?，分為絕對濕度和相對濕度。我們通常所檢測的濕度值是環境空氣的相對濕度，即單位體積空氣內所含的水氣密度和同溫度下飽和水氣密度的百分比。溫度和相對濕度兩者之間相互影響，單位體積內在相同含水量的情況下溫度升高相對濕度就會降低。所以說溫度和相對濕度是控制生產環境的兩個重要參數，兩者相輔相成，相互影響。
　　印包行業的生產環境溫濕度對紙張、油墨、溶劑、生產效率等都有十分明顯的影響，控制和即時調整環境溫濕度對生產的運行尤為重要。
　　印刷是一個色彩還原的過程，原材料紙張作為色彩還原的承載介質受溫濕度的影響尤為明顯。紙張是由植物纖維組成的，具有多孔性和親水性，對水十分敏感。濕度變化引起的紙張含水量變化會導致紙張各方向的直線尺寸和面積變化，紙張變的扭曲不平整，從而引起紙張叼口波浪起伏，很難進入前規，走紙不暢。同時紙張進入壓印滾筒后，應力釋放不勻，極易起皺，使產品報廢或影響印品質量。紙張的含水量與油墨的滲透量及滲透的速度密切相關，溫濕度的變化引起紙張的含水量過高時，水分的蒸發會阻礙油墨氧化反應的進行，降低了油墨的干燥速度。油墨在含水量不同的紙張上印刷后所表現出來的干燥性的強弱均不相同。所以，控制紙張性能變化，必須控制紙張所處環境溫濕度。
　　油墨是印刷包裝色彩還原的重要材料，它通過印刷技術將圖案、文字表現還原在承印物上。油墨是一種粘性膠狀流體，由顏料、連結料和溶劑等組成。印刷環境的溫濕度變化直接影響著油墨的干燥速度及印品的質量。各種印刷油墨受溫濕度的影響程度不一，溫度升高時，分子運動速度加快，能量增加，可以提高連結料中溶劑的揮發速度，從而提高油墨的干燥性及干燥速度。而相對濕度的大小直接影響著油墨中水分的蒸發速度。
　　環境的溫濕度對油墨的黏度、流動性的影響非常明顯。油墨的黏度、流動性隨溫度的變化而變化，溫度越高，黏度越小，流動性就越大。油墨的這種特性變化，與印品質量有著極大的關系，黏度直接影響油墨的轉移、印跡的堅實程度、油墨滲透量及印品光澤度以及生產效率等。環境溫度降低，油墨內部凝聚力增加，油料分子活性減弱，離散力降低，致使油墨不易拉絲斷裂，油墨粘度增加，流動性能下降，會使油墨傳墨串墨不流暢，不均勻，造成印品墨色前后不均勻，同時叼紙牙叼力不足以克服橡皮布對紙張的黏附力和剝離力的合力，會造成紙張粘貼上橡皮布等影響生產效率的現象發生。環境溫度過高，雖然粘度降低，但又會造成油墨流動性過大，造成印跡不能準確地轉移，圖文層次不分明，墨色不夠飽滿，色澤不夠鮮艷明亮，降低了印品的質量。
　　相對濕度的高低主要影響油墨氧化結膜干燥速度，這是由于空氣中水蒸氣的含量升高時，空氣中氧的化學活力減弱，與油墨接觸的氧氣量也相對減少，紙張的含水量也相應提高，與相對濕度較低時相比較，紙張對連結料的吸收量減少，使油墨滲透、凝聚能力也有所下降，導致油墨的干燥性減弱。油墨干燥過慢，為維持生產就要加大烘干條件，強制油墨快速揮發，達到干燥效果，但極易造成印品光澤和墨色品質下降等現象出現。
　　油墨的品種有很多，UV油墨、溫變油墨、防偽油墨等一些特種油墨也廣泛由于包裝裝潢印刷的生產中。特別是UV墨在包裝印刷中更是普及使用，這些油墨對環境溫濕度的要求更高，更為敏感。除了和普通油墨一樣的影響外，還會造成UV油墨的光固化反應緩慢，使油墨和承印物的結合能力降低，易引起油墨和承印介質的剝離，對印后加工造成極大的生產難度，甚至引起印品報廢。
　　環境溫濕度變化對印刷生產確實有著重大的影響，溫度控制和濕度控制是相輔相成，相互影響制約的?？刂坪铆h境溫濕度是保障生產順利和印品質量的一個重要保障性措施。
　　印刷生產環境一般要求溫度在22-25℃以內，濕度在50-60%以內。溫度和濕度兩者之間相互影響的程度非常敏感，特別是北方，降雨量少、降雨周期長、空氣干燥，四季和早晚溫差都較大?？刂茰貪穸鹊碾y度較大，成本較高。一般溫度的控制采用的都是用空調在局部和自然大氣空氣進行冷熱交換的方式，這種方法，使用簡單方便，響應快，便于局部控制，效率高。廣泛用于各生產企業。在北方也有一些傳統企業，還采用引地下冷氣濕氣入生產車間的辦法，很大程度能夠緩解溫濕度的影響。濕度的控制通常都采用加濕器對局部生產環境增加霧化水氣的方法。有中央空調的企業一般還在送風風柜中增加加濕設施，使得中央空調送入車間的空氣本身含水量較高，從而實現調整濕度的目的。加濕器的種類有很多，條件好的企業一般都有可分段控制的中央控制加濕器，采用模塊化的方法，即可對整個車間加濕，也可局部調整空氣濕度。這種方法自動化程度高，可通過傳感器獲取環境濕度值，實現濕度的智能化自動調整，效率很高，適用于空間大，溫濕度要求高的場合。但是這種方法投資大，對水質也有較高要求，運行成本高，維護較復雜。一些傳統的集中加濕裝置，通過增加PLC、電磁閥、傳感器等一些控制單元和良好的水處理單元，改造后也可實現模塊化的智能控制。手推加濕器仍然是很多企業的主要加濕方法。這種加濕器使用簡單，成本非常低廉，便于移動，特別適用于小型印刷企業或局部加濕的場所。
　　印刷生產過程中，無論是膠印、柔版印刷還是凹印，為了提高油墨的干燥速度，都采用了局部加熱的方法。雖然提高了油墨干燥速度，但局部高溫會造成局部空間內空氣含水量急速下降，繼而導致整個生產環境的溫濕度大幅變化，引發油墨、溶劑、紙張的一系列變化，造成印品質量和生產效率的下降。這時采用模塊化集中加濕的方法很難平衡急速降低的濕度，這就需要對局部的溫度加強有力的干預，降低或者縮小溫度變化的范圍，同時有力的對局部補充水分，提高空氣中的水含量。將溫濕度的急速變化范圍縮小，變化的幅度降低是保障印刷品質和生產效率的一個重要方法。
　　總之，印品生產、物流的過程中，適宜的恒溫恒濕環境能夠保證印品的質量和物理性能穩定。生產環境溫濕度變化對印刷品質和生產效率有著深遠的影響，控制好生產環境的溫濕度，造就一個恒溫恒濕的生產環境，是保證印品質量和生產效率的重要保障。